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    螢石浮選流程

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    一、螢石除鈣選礦工藝,它是由一次粗選,多次精選作業組成。以油酸為捕收劑進行粗選,以硫酸與酸性水玻璃的混合物做為鈣礦物的抑制劑,硫酸與酸性水玻璃的比例為1:0.5~1:2,聯合用量為0.5~1.5kg/t·原礦,本工藝的除鈣方法具有除鈣效率高,工藝簡單、成本低廉的優點。可以從高鈣型螢石礦中選出碳酸鈣很低的特級螢石精礦。  二、螢石浮選劑的制備方法,以油酸生產的中間產品粗脂肪酸或混合脂肪酸為原料,向其

    1. 詳細信息

    一、螢石除鈣選礦工藝,它是由一次粗選,多次精選作業組成。以油酸為捕收劑進行粗選,以硫酸與酸性水玻璃的混合物做為鈣礦物的抑制劑,硫酸與酸性水玻璃的比例為1:0.5~1:2,聯合用量為0.5~1.5kg/t·原礦,本工藝的除鈣方法具有除鈣效率高,工藝簡單、成本低廉的優點。可以從高鈣型螢石礦中選出碳酸鈣很低的特級螢石精礦。

      二、螢石浮選劑的制備方法,以油酸生產的中間產品粗脂肪酸或混合脂肪酸為原料,向其加入重量為脂肪酸重量的3%~15%的濃硫酸,使之發生硫酸化反應,再向反應生成物中加入重量為脂肪酸重量0.4%~3% 的選礦用起泡劑即成產品。這種產品的捕收能力強、水溶性、分散性好,適于在常溫下及低溫下浮選螢石。

      三、一種低品位螢石、重晶石浮選分離方法,采用水玻璃作為硅質脈石和碳酸鈣礦物的抑制劑,用油酸作螢石、重晶石的捕收劑,用淀粉、硫酸鈉、鹽酸、六偏磷酸鈉作重晶石的抑制劑,能夠有效的將低品位螢石、重晶石浮選分離。在給礦螢石品位為33.92%~40.14%,重晶石品位為34.67%~35.33%條件下,經過混合浮選再分離,可得品位為 95%以上、回收率75.5~ 78.5%的螢石精礦;品位為92.3%~93.27%、回收率為75.20 %~77.73%的重晶石精礦。

      四、螢石浮選,螢石的可浮性螢石,CaF2含F48.9%,螢石的可浮性較好,多用脂肪酸類作捕收劑,礦漿的pH對螢石的浮選效果有很大影響,當使用油酸作捕收劑,礦漿的pH為8~11時,螢石的可浮性好,升高礦漿溫度、也可以提高瑩石的浮選指標。不同粒度的螢石它們的浮選行為亦有差別,粗粒螢石浮選特點是選擇性強,因此其精礦品位高,但回收率低。

      中等粒度的螢石浮選結果精礦品位、回收率都較高,細粒螢石浮選的精礦品位、回收率都低,當螢石浮選用油酸做捕收劑時,對浮選用水有較高的要求,用硬水時要首先經過軟化。螢石的捕收劑除油酸外,烴基硫酸脂、烷基磺化琥泊胺以及磺酸鹽和胺類都可以作為螢石捕收劑,常用碳酸鈉作為調整劑,根據脈石性質不同可采用水玻璃、偏磷酸鈉、木質素磺酸鹽、糊精作脈石的抑制劑。

      螢石的浮選方法,螢石的主要問題是與共生脈石(石英、方解石、重晶石等)的分離。還有與某些硫化物分離的問題,根據不同情況,可以采取以下幾種方法:

      1、含硫化礦的螢石礦,一般用黃藥類捕收劑將硫化礦浮出,然后再加脂肪酸類捕收劑浮選螢石,有時在瑩石的浮選作業中,加入少量硫化礦物抑制劑(如氰化物)來抑制殘留的硫化礦物,以保證螢石精礦質量。

      2、螢石與重晶石、方解石的分離,一般用油酸作捕收劑浮出螢石,在用油酸作捕收劑浮選螢石時,加入少量鋁鹽活化螢石,加糊精抑制重晶石、方解石。

      對含有較多方解石、石灰石、白云石等比較復雜螢石礦抑制這些脈石礦物用栲膠、木質素磺酸鹽效果較好。

      3、螢石與石英的分離,用脂肪酸捕收螢石,水玻璃作石英抑制劑,碳酸鈉調整礦漿pH為8~9。水玻璃用量要控制好,少量時對螢石有活化作用,但對石英的抑制作用不夠,過量時螢石也會被抑制,為了添加水玻璃用量最少,又能達到對石英脈石的抑制強度,常常在添加水玻璃的同時,再添加多價金屬離子(如Fe3+、Al3+)及明礬、硫酸鋁等。此外,加入Cr3+、Zn2+ 離子也有效果,這些不僅對石英而且對方解石也有抑制作用。

      4、螢石與重晶石的分離,一般是將螢石與重晶石混合浮選,然后進行分離,混合浮選時用油酸作捕收劑水玻璃作抑制劑,混合精礦分離可采用下列方法:

      (1)用糊精或單寧同鐵鹽作抑制劑,抑制重晶石,以油酸浮選螢石;

      (2)用烴基硫酸脂浮選重晶石,浮選槽內留下的為螢石精礦。


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